Хидроизолация на тръби - метод на нанасяне на изолация Изолация на газови тръби

Методи за прилагане на изолация

Метод за прилагане на битум-полимерна хидроизолация към главния тръбопровод и технически препоръки.

На примера на хидроизолация на средния диаметър на тръбопровода (525 mm), се вгледаме в най-важните моменти в лепкавите битума и asmolnymi ленти в един окоп или в производственото хале.

Вземете за работен материал системата Intepe, която се състои от:

1. полимерно-амоножна лента Inteyp - дебелина 1,8 мм.
2. асфалтов праймер Интимен - в течно състояние на базата на бензин.

Резултати от специални проучвания.

Системата полимер-асмол беше приложена към половината от тръбопровода. Втората половина се обработва с битумен мастик на няколко слоя и се подсилва с опаковъчна лента.

Гледайте няколко минути от видеоклипа:

Видеото показва как след няколко сезона битумна и асмолатна изолация се държи на съседните участъци на тръбата при същите агресивни условия на чернозем.

Битумна изолация, изсушена с течение на времето (Масла и разтворители излизаха в капчици ) и започва да се отделя от метала. Преди да бъде напълно унищожена, космическите корони са вече под него. По-нататъшното действие на тръбата под такъв слой хидроизолация води само до повреда на тръбопровода. Асмалната изолация се държи много по-ефективно. Самият монолитен изолационен слой не изсъхва напълно и остава вискозен през целия живот на изолацията. Дори и ако издърпате външните опаковъчни слоеве от ленти - под тях остава твърд слой от смес от грунд и мастик в вискозно състояние. Дори в това състояние образуваният асмол-полимерен мастичен комплекс продължава да служи като защита срещу корозия (пример за по-голяма яснота ).

Изолация на газопроводи с голям диаметър:

Изследване на качеството на хидроизолацията в работната зона.

Подгответе тръбата за изолация.

Изолация се прилага за всяка стоманена тръба качество, но ако в рамките на изолационния слой да корозия центрове и / или други примеси - в тези условия ръжда активно ще напредва през тръбата.

Преди да започнете хидроизолацията на тръбата, трябва:

1. Определете местоположението на газовата тръба и посочете какъв размер тръба.
2. За да изчислите необходимото количество изолация за вашия предмет, калкулаторът за изчисляване на изолацията и нашите технически специалисти в офиса по телефона ще ви помогнат.
3. Определете начина на нанасяне на лентата: ръчно или с помощта на изолационна машина.
4. Времето на годината, през която ще бъде извършена работата.

Етапи в изолационната работа на тръбопровода.

Подготовка на тръбата.

Подгответе изолирана тръба до четвърта степен на почистване чрез пясъкоструйна обработка или метални четки с помощта на специално механично оборудване. Не се препоръчва да се прилага за влажна тръба, но изолацията изолация не се страхува от точката на роса. Asmol абсорбира остатъци от влага и не допринася абсолютно за развитието на корозия. С други думи - не се появява корозия на подкожния слой.

Зимната лента се съхранява и се използва при температури под нулата.

Грундът е течен и готов за употреба. Понякога трябва да се разрежда с бензин от всяка фракция до необходимата консистенция. За грундиране на повърхността използвайте ролка, четка или метла. Нанася се само върху метала с равномерен слой от 1 ... 2 мм. Ако направите грунда по-течен - можете да го нанесете с пистолет, но на няколко слоя.

Тръбите във фабриката са с много усилена хидроизолация.

Изолация на тръби на ръка.

Касетата се нанася ръчно върху тръбата с лепкав слой към метала върху нов грунд.

Изключително подсилена изолация - нанесете лента на два слоя, припокриващи 50% на пропуск. Укрепена изолация - поставяйте лентата в един слой с леко припокриване по страничните фуги. Краят на следващата серпентина се намира над ръба на предишната.

Изолация на тръбата с лента с ръчна машина на света.

Диаметърът на тръбата за ръчна изолационна машина започва от 156 мм. Машината има една макара под ролката и е регулируема за различни диаметри и брой слоеве. По-подробно описание на машината е изолиращо.

Асмоно-полимерната йонизационна система "Интейп" е сертифицирана и е придружена от качествени паспорти за всяко производство.